cnc程式設計教程入門教程自學

cnc程式設計教程入門教程自學，CNC是計算機數字控制機床的簡稱,是一種裝有程式控制系統的自動化機床，這是非常複雜的一門技術，以下分享cnc程式設計教程入門教程自學。

cnc程式設計教程入門教程自學1

一、如何繪畫好建模？

一、如何繪畫好建模？選 XY 為草繪平面，然後進行草圖繪製；2、運用拉伸，孔，陣列特徵，替換面等命令。3、檢查尺寸是否和圖紙一樣。

二、如何編寫好程式？

1、建立程式順序檢視，如機床檢視、幾何檢視、加工方法檢視，對刀點可以設在被加工零件的上,但注意對刀點必須是基準位或已精加工過的部位。

2、建立刀具：MILL端洗刀（也可用於做球刀）BALL-MILL（球刀）THEAD-MILL （螺刀）BARREL（球頭刀）（CARRIER）。

3.建立道路：優化道路，完成操作，檢查干涉體，檢查有無過一切。

三、如何生成好後處理？

1、根據系統選用合適的後處理檔案。

2、進行後處理檔案二次修改（根據自己加工要求）。

四、程式上機前準備

1、數控加工中心開始工作前需要預熱,並認真檢查潤滑系統工作是否正常,如數控加工中心長時間未開動,可使用手動方式向各部分供油潤滑。

2、使用的刀具應與程式設計程式裡規格相符,有磨損的.刀具要及時更換。

3、夾具安裝,所用夾具要保證擰緊。

4、對刀及分中,手動返回機床座標系零點後，系統自動將工件座標系零點設定為機床座標系零點。此時如採用絕對座標值程式設計，刀具的刀尖都是相對於機床座標系零點運動的。

並且，機床座標系零點一般遠離工件，因此為方便編寫加工程式，提供以下方法快速重新建立工件座標系零點。

cnc程式設計教程入門教程自學2

1.先弄清楚什麼是cnc程式設計

指的是數控加工中心，也就是普通的加工機器變成用電腦控制的那一種。

2.要先了解程式設計的基礎知識

cnc機床是一種技術整合度及自動化程度很高的機電一體化加工的配置，是綜合應用謀劃機、主動控制、主動檢測及精密機器等高新技能的產品。

3.邊實踐邊摸索，理論和實踐相結合。

首先根據零件圖紙分析，確定加工工藝程序，也即確定零件的加工要領，如採取的.工夾具、裝夾定位要領等，加工蹊徑，如進給蹊徑、對刀點、換刀點等及工藝引數，如進給速率、主軸轉速、切削速率和切削深度等。

然後進行數值謀劃。盡大區域性cnc體系都帶有刀補作用，只需謀劃形狀相鄰多少元素的交點（或切點）的座標值，得出各多少元素的出發點盡頭和圓弧的圓心座標值即可。

最後，根據謀劃出的刀具活動軌跡座標值和已確定的加工引數及幫助舉動，聯合cnc體系法則利用的座標指令程式碼和步驟段模樣，逐段編寫零件加工步驟單，並輸進CNC裝置的儲存器中。

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1．快速點位移動G00

格式：G00X(U)_Z(W)_；

其中，X(U)_、Z(W)_為目標點座標值。

2．直線插補G01

格式：G01 X(U)_Z(W)_ F_；

其中，X(U)、Z(W)為目標點座標，F為進給速度。

機床執行G01指令時，如果之前的程式段中無F指令，在該程式段中必須含有F指令。G01和F都是模態指令。

3．圓弧插補G02、G03

順時針圓弧插補用G02指令，逆時針圓弧插補用G03指令。

1) 用圓弧半徑R和終點座標進行圓弧插補

格式：G18 G02(G03)X(U)_Z(W)_ R _ F_；

其中：X(U)和Z(W)為圓弧的終點座標值，

絕對值程式設計方式下用X和Z，增量值程式設計方式下用U和W。規定圓弧對應的圓心角小於等於180°時，用“＋R”表示；反之，用“－R”表示。

F為加工圓弧時的進給量。

2) 用分向量和終點座標進行圓弧插補

格式：G18 G02(G03)X(U)_Z(W)_I _K _F_；

其中：

X(U)和Z(W)為圓弧的`終點座標值，絕對值程式設計方式下用X和Z，增量值程式設計方式下用U和W。

例如，用G54指令設定如圖所示的工件座標系。

首先設定G54原點偏置暫存器：

G54 X0 Z85.0；

然後再在程式中呼叫：

N010 G54；

說明：

1、G54～G59是系統預置的六個座標系，可根據需要選用。

2、G54～G59建立的工件座標原點是相對於機床原點而言的，在程式執行前已設定好，在程式執行中是無法重置的。

3、G54～G59預置建立的工件座標原點在機床座標系中的座標值可用 MDI 方式輸入，系統自動記憶。

4、使用該組指令前，必須先回參考點。

5、G54～G59為模態指令，可相互登出。

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數控程式設計步驟

數控程式設計5個基本步驟:分析零件圖確定工藝過程、數值計算、編寫加工程式、將程式輸入數控系統、檢驗程式與件試切

1.分析零件圖確定工藝過程，對零件圖樣要求的形狀、尺寸、精度、材料及毛坯進行分析，明確加工內容與要求;確定加工方案、走刀路線、切削引數以及選擇及夾具等。

2.數值計算，根據零件的幾何尺寸、加工路線、計算出零件輪廓上的幾何要素的起點、終點及圓弧的圓心座標等。

3.編寫加工程式，在完成上述兩個步驟後，按照數控系統規定使用的功能指令程式碼和程式段格式，編寫加工程式單。

4.將程式輸入數控系統，程式的輸入可以通過鍵盤直接輸入數控系統，也可以通過計算機通訊介面輸入數控系統。

5.檢驗程式與件試切，利用數控系統提供的圖形顯示功能，檢查軌跡的正確性。對工件進行件試切，分析誤差產生的'原因，及時修正，直到試切出合格零件。

科普以下：cnc數控程式設計是指在計算機及相應的計算機軟體系統的支援下，自動生成數控加工程式的過程。它充分發揮了計算機快速運算和儲存的功能。